5-osni portalni obdelovalni center

GMC2720 uporablja natančno rezkalno glavo AC z dvojnim-zasučnim kotom, vključno z neprekinjeno vrtljivo različico z osjo A-+ -95 stopinj in C-osi za 360 stopinj, ki je dosegla najvišjo natančnost ±0,0015 stopinje pri ponovljivosti[1][5]. Ko je vpenjanje končano, lahko zasnova izvede operacijo petih strani; kompleksno tri{10}}dimenzionalno obdelavo obdelovanca je mogoče Uresničiti; Čas brez{11}}obdelave je približno 50 % krajši kot pri tri-ali štiri-osnem stroju. Rezkalne glave uporabljajo motorje z vrtilnim momentom za direktno vožnjo in imajo prečne{16}}valjčne ležaje; So zelo stabilni pri vrtenju in lahko učinkovito prenesejo visoke obremenitve, da zagotovijo dobre dinamične lastnosti, ne da bi privedli do površinskih napak zaradi težave z nič-linearno-hitrostnim stanjem vozlišča pri uporabi stare-tehnologije.

Ta zasnova uporablja postavitev portala, ki je ugodnejša za majhno-težo in kompaktnost; poleg tega je hitrejši dinamični-servo-hitrost odziva. Zagotovljen je velik delovni prostor 2300x4000 mm, ki lahko prenese do 12 ton; Potovalna razdalja treh koordinatnih osi je 4000*2700*1000 mm, velikost portala pa je 2700 mm x 1200 mm. Glavni deli tega projekta vključujejo tramove, okvirje mostov in postelje, vse izdelano iz smolnih izdelkov visoke kakovosti; Uporaba kvalificirane sive litine HT300 kot surovine za proizvodnjo lahko zagotovi boljše predelovalne lastnosti.

Opremljeno je električno vreteno z visokim navorom 30 kw (izbirno 54 kw); Največja hitrost vretena lahko doseže do 10000 vrt./min in nizko{3}}delovanje neprekinjeno za daljša obdobja. Vreteno se hladi s prisilnim kroženjem, uporablja metodo mazanja z olje-plinom za vzdrževanje nižjih temperatur za stabilno zanesljivost delovanja. Toplotna -zaščitna konstrukcija -tipa stebra in-sistem za nadzor-območne-nadzorne temperature stebričastega tipa sta bila sprejeta v tej zasnovi za zmanjšanje geometrijskih odstopanj, ki so posledica variacij temperature ali obrabe sestavnih delov strojev, s pomočjo laserskih-on-liničnih meritev in tehnologij-odpravljanja-prostorskih{14}}napak. Običajno je opremljen z zalogovnikom orodja s 24 ročnimi-postajami (izbirno 32 postaj), hitrost-menjave orodja pa doseže kar dve-točki-osem sekund na kos.

Opremljen je bil z visoko-zmogljivim sistemom CNC (izbirno Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight), ki podpira večosne operacije, tehnologija RTCP je na voljo tudi za uporabo v kombinaciji, skupaj s funkcijo nadzora DNC v realnem-času med urejanjem programa brez povezave. Na voljo je modularna zasnova stroja z razpoložljivimi možnostmi, vključno s samodejnim-sistemom za nastavitev orodja, zmogljivim-sistemom za odstranjevanje prahu; In robotski sistemi za samodejno-nakladanje in-razkladanje, ki ustrezajo različnim zahtevam obdelave. Pridobil je certifikate CE, ROHS in ISO9001, OPC UA je vmesnik odprtega standarda za preprosto interoperabilnost med inteligentnim sistemom za upravljanje delavnice in tovarniškim sistemom MES.