CNC stružnica s ploščato posteljo

Glavna prednost CK6140 je njegova enodelna integrirana ravna postelja iz-litega železa visoke trdnosti, obdelana z dvojnim umetnim staranjem za odpravo notranjih napetosti, učinkovito zmanjšanje vibracij med težkim-rezanjem in preprečevanje izgube natančnosti. Zasnova ploščate postelje zagotavlja enakomerno porazdelitev sile, povečuje stabilnost stroja in olajša odstranjevanje odrezkov, kar zmanjšuje vpliv odrezkov na natančnost obdelave. Vodilo osi X/Y/Z ima škatlasto strukturo, obloženo z obrabno-odpornim materialom, obdelanim z ultra-zvočno frekvenčnim dušenjem (trdota nad 52HRC) in natančnim brušenjem, kar povečuje odpornost proti obrabi in ohranja dolgoročno-natančnost pozicioniranja. Z neto težo 1700-2200 kg zagotavlja močno podporo za težko rezanje.

CK6140 podpira različne postopke struženja, vključno s cilindričnim struženjem, stožčastim struženjem, struženjem navojev (metrični, palčni, modulni, z razmikom premera), žlebljenjem, obdelavo, vrtanjem in vrtanjem, kot tudi obdelavo kompleksnih ukrivljenih površin z linearno in krožno interpolacijo[3][6]. Največji nihaj nad posteljo je 400 mm, največja dolžina struženja pa 750-2000 mm (izbirno), primerno za obdelavo srednje{7}}velikih obdelovancev-kot so dolge gredi in veliki diski. Opremljen je s 4-postajo električnega orodja (izbirna 6/8-postaja), ki omogoča hitro menjavo orodja (čas menjave orodja v 2 sekundah) in skrajša čas nepredelave. Glavni motor z močjo 5,5–7,5 kW zagotavlja zadostno moč za zahtevno rezanje.

Opremljen z visoko-natančnim vretenom, podprtim z dvo-vrstnimi valjčnimi ležaji in kotnimi krogličnimi ležaji, se upira radialnim in aksialnim obremenitvam, kar zagotavlja natančnost vrtenja vretena 0,002 mm. Premer izvrtine vretena je 52 mm (izbirno 80 mm), kar podpira večje premere obdelovancev, hitrost vretena pa se giblje od 60 do 1800 vrt/min z brezstopenjsko pretvorbo frekvence, ki se prilagaja različnim kovinskim materialom in zahtevam rezanja.

Opremljen je z visoko{0}}zmogljivim sistemom CNC (standard GSK, neobvezno Siemens, FANUC, Mitsubishi), ki vključuje uporabniku-prijazen LCD zaslon in intuitiven operacijski vmesnik, ki podpira programiranje G-kode, ročni vnos podatkov (MDI) in shranjevanje programov (do 100 nizov). Izbirno popolnoma zaprto zaščitno ohišje z varnostnim stikalom na sprednjih drsnih vratih zagotavlja varnost uporabnika in preprečuje, da bi rezalna tekočina in ostružki poškodovali notranje komponente. Samodejni centralni sistem mazanja izvaja kvantitativno-točkovno mazanje vodil in krogličnih vijakov, kar zmanjšuje obrabo in stroške vzdrževanja. V primerjavi z velikimi CNC stružnimi centri ima 40 % nižjo začetno naložbo in operativne stroške, zaradi česar je idealna izbira za srednje-velika podjetja.